martes, 25 de mayo de 2010

Informes de las inspecciones de seguridad industrial o laboral.

Nota 4dm1nSydocol. Todo debe estar documentado, regla de oro.

Toda inspección debiera hacerse con un documento de base que permita recoger todas las informaciones necesarias.

Este documento base puede adoptar formas diversas tales como un cuestionario impreso, una ficha mecanografiada, un cuadro, etc.; si se piensan manipular estadísticamente los datos obtenidos, ha de tenerse en cuenta a la hora de establecer el documento.

El informe no debe ser demasiado largo, ni tener excesivas anotaciones, sólo por el hecho de hacerlo aparecer más perfecto. El exceso de información es muchas veces perjudicial para llegar a un objetivo práctico.

Todo informe debe incluir conclusiones, que se deduzcan directamente de la interpretación de los hechos observados. Estas conclusiones deben ser lo más objetivas posibles y estar redactadas en términos claros.

A veces es imposible deducir inmediatamente conclusiones porque es necesario esperar el resultado de los análisis practicados en el laboratorio (cuando hubo recogida de muestras ambientales) o bien porque parece conveniente efectuar una segunda visita de inspección. Sin embargo, siempre deben evitarse, con carácter personal y privado unas conclusiones provisionales.

Siempre que sea posible, se debe hacer una valoración elemental de la seguridad de cada taller, utilizando un mínimo de cifras, que podría ser el siguiente:

0 = Pobre o deficiente

2 = Regular

3 = Buena

4 = Excelente

Estas cifras se pueden aplicar a cada uno de los apartados contenidos en la lista de riesgos.

En cuanto a las recomendaciones que se hagan, deben calificarse como urgentes, importantes o deseables.

domingo, 23 de mayo de 2010

Lista de verificación de riesgos y las inspecciones de seguridad industrial.

 

Nota 4dm1nSydocol.

Inspecciones de seguridad, preguntémonos cada cuanto las hacemos? y que tan efectiva son?

Para no omitir ninguno de los datos que han de revisarse en las visitas de inspección de seguridad, conviene confeccionar una lista de riesgos. Esta lista y hoja de revisión para prevenir accidentes, ha de adaptarse a la actividad de la empresa, y a los riesgos previsibles más comunes de la misma. Así por ejemplo, una lista de riesgos confeccionada para revisar las operaciones y locales industriales de una empresa metalúrgica, no es aplicable a una mina o a una empresa metalúrgica, no es aplicable a una mina o a una empresa constructora. Sin embargo, y a título de ejemplo, se incluye a continuación un modelo general de puntos importantes que han de tenerse en cuenta al hacer las visitas de seguridad.

  • Suelos, aberturas y pasillos
  • Separación entre máquinas
  • Salidas
  • Escaleras fijas y de mano. Barandillas
  • Ascensores y montacargas
  • Protección de la maquinaria
  • Protección de correas y engranajes
  • Herramientas manuales
  • Instalaciones eléctricas. Puestas a tierra
  • Riesgos de explosión
  • Resguardos y dispositivos de seguridad
  • Carros a mano y a motor
  • Almacenamiento de materiales
  • Orden y limpieza. Color y señalización
  • Normas de trabajo
  • Manejo de materiales
  • Iluminación y ventilación
  • Humos, polvos, gases y vapores.
  • Ropa de trabajo
  • Equipo de protección personal

La lista anterior está dirigida fundamentalmente a buscar los riesgos mecánicos, que son los que ocasionan frecuentemente accidentes. En cuanto a los riesgos ambientales (físicos, químicos y biológicos), causantes de enfermedades comunes o profesionales, no son objetivo principal de las visitas de seguridad. Para detectar dichos riesgos hay que efectuar visitas de higiene industrial, con equipos especiales para medir las constantes físicas del ambiente y para descubrir y valorar los contaminantes industriales (luxómetro, conímetro, sonómetro, etc.)